1.铸件具有一定的尺寸精度,加工余量小,节省了加工时间和金属材料。2.成本低,总体经济效益好,能耗低,耗材少。3.精密铸造可以铸造高温合金铸件,例如喷气发动机叶片,流线型轮廓和冷却室,这些很难通过机械加工技术形成。但是,采用精密铸造技术不仅可以实现批量生产,保证铸件的一致性,而且可以避免加工后残留的工具痕迹。
目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛,从目前的态势看,未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品,传统的精铸件只作为毛坯,已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高,研发手段越来越强,专业化协作开始显现,CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。从目前的发展情况分析,熔模精密铸造技术的应用面非常广泛,未来其发展前景想当广阔。
条件方法应适合:例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。